Подготовка, контроль и нанесение паяльной пасты

Подготовка и контроль паяльной пасты

• SPS-1 Устройство для подготовки паяльной пасты (Malcom, Япония)
• PM-2A Устройство измерения вязкости
• Анализатор паяльной пасты SPA 1000

Ручное дозирование

• Дозатор паяльной пасты EFD 1400 (США)
• Дозаторы серии Ultra 2400 компании EFD (США)
• Дозаторы серии Perfomus компании EFD (США)

Автоматическое дозирование

• Высокоскоростной дозатор D1 (I-PULSE, Япония)
• Автоматический дозатор G3 (Gen3 Systems, Англия)

Нанесение паяльной пасты через трафарет

• Ручные устройства трафаретной печати серии SP002 (ESSEMTEC, Швейцария)
• Полуавтоматический принтер трафаретной печати SP003 (ESSEMTEC, Швейцария)
• Полуавтомат трафаретной печати SP003ML-V (ESSEMTEC, Швейцария) с Системой Технического Зрения для быстрого управления и выравнивания смещения трафарет-плата
• Полуавтоматический принтер трафаретной печати SP150 компании ESSEMTEC (Швейцария)
• Программируемые устройства трафаретной печати SP200V и SP200AV (ESSEMTEC, Швейцария)
• Автомат трафаретной печати SP200 AVC (встраиваемый в линию)
• Автомат трафаретной печати SP600 (ESSEMTEC , Швейцария)
• Автоматическая система трафаретной печати SP900 (ESSEMTEC, Швейцария)

Для достижения максимального времени жизни паяльной пасты рекомендуется хранить ее при постоянной температуре в прохладном месте, предпочтительно в холодильнике. Перед использованием температура паяльной пасты естественным путем должна быть доведена до температуры окружающей среды, что по времени может занять несколько часов. По достижении температуры окружающей среды, перед нанесением на трафарет, паяльная паста должна быть хорошо перемешана до состояния однородной массы.

Устройство SPS-1 сводит оба процесса, подогрев и перемешивание паяльной пасты, в единую автоматически выполняемую операцию, что, в конечном счете, благоприятно влияет на весь производственный процесс. Таким образом, устройство SPS-1 обеспечивает подготовку паяльной пасты к непосредственному использованию, приводя ее в оптимальное рабочее состояние не более чем за 15 минут, независимо от ее исходной температуры.

Устройство SPS-1 представляет собой центрифугу, содержащую вращающееся коромысло, на одном конце которого закреплен наклонный держатель банки с пальной пастой, а на другом – автоматически регулируемый противовес. Планетарное движение банки, достигаемое за счет того, что держатель медленно вращается в направлении противоположном вращению коромысла, вызывает перемещение пасты внутри банки, приводящее к ее перемешиванию и одновременно к повышению температуры за счет взаимного трения внутренних слоев пасты.

Паяльная паста готова к использованию после 10- 15-ти минутного цикла, достаточного для ее перемешивания и повышения ее температуры от температуры хранения в холодильнике до температуры окружающей среды.

Применение устройства SPS-1 позволит радикально повысить качество сборки печатных узлов (ПУ) с поверхностным монтажом, так как до 70% брака при производстве ПУ происходит вследствие нарушения технологии нанесения паяльной пасты на печатную плату, в том числе и из-за неправильной подготовки паяльной пасты к нанесению.

• Время подготовки паяльной пасты к использованию не более 15 минут.
• Перемешивание и подогрев паяльной пасты осуществляются в одном цикле.
• Отсутствие в пасте включений воздуха.
• Подготовка паяльной пасты в стандартной заводской упаковке.
• Блокировка крышки устройства при работе центрифуги.

В производствах, основанных на технологии поверхностного монтажа, особенности применяемых паяльных паст должны в точности соответствовать технике их нанесения. Поскольку вязкость является определяющим фактором при анализе, применение устройства PM-2A оказывает существенную помощь в экспресс оценке свойств и характеристик паяльных паст. Применение устройства PM-2A позволит повысить качество пайки печатных узлов путем соблюдения технологической дисциплины.

Компактное, портативное устройство PM-2A предназначено для оперативного определения вязкости технологических материалов, например, паяльных паст, в тех производствах, где их знание крайне необходимо. Уникальный стандартизированный метод измерения, основанный на определении крутящего момента винтообразного насоса, помещенного в анализируемое вещество, позволяет быстро и точно определять его вязкость, имеющую решающее значение в современных высокоскоростных и высокоточных процессах. Результаты измерения отображаются на встроенном жидкокристаллическом дисплее.

Анализатор паяльной пасты SPA 1000, наряду с системой измерения паяемости печатных плат и компонентов MUST 3, является инструментом определения пригодности исходного материала для производства электронных узлов. Качество процесса поверхностного монтажа в значительной степени зависит от кондиций паяльной пасты.

Более конкретно, анализатор SPA 1000 предназначен для количественного измерения параметров, характеризующих качественное состояние паяльной пасты.

Появились новые международные стандарты, дающие количественную характеристику кондиции паяльной пасты, соблюдение которых обеспечит:

• улучшение качества
• увеличение производительности
• значительное снижение необходимости и затрат на инспектирование и доработку

В настоящее время все подобные измерения могут быть выполнены одной, универсальной измерительной системой – Анализатором паяльной пасты, SPA 1000.

Общее описание

Анализатор SPA 1000 обеспечивает быстрое и точное тестирование, для помощи в проверке и выборе паяльной пасты в процессе производства. Он помогает уменьшить дефекты, такие как: потеря компонентов, «эффект надгробного камня», отклонение компонентов от оси установки, несмачиваемость и т. д., таким образом, значительно снижая временные и стоимостные затраты на инспектирование и доработку – и увеличивая выгоду.

Эти особенности приобрели ещё большее значение с появлением бессвинцовых процессов и внедрением мельчайших компонентов.

Анализатор паяльной пасты SPA 1000 представляет собой уникальную измерительную систему "Всё в одном", способную проводить измерения, в соответствии с международными стандартами IEC и IPC:

№ п/п	СТАНДАРТ
	IEC 61189-5	IPC-TM-650
1	Тест 5X08 - Просадка (оползание) пасты	2.4.35 - Просадка (оползание) пасты
2	Тест 5X09 Сворачиваемость (формирование шариков из пасты)	2.4.43 - Сворачиваемость (формирование шариков из пасты)
3	Тест 5X10 Клейкость	2.4.44 - Клейкость
4	Тест 5X11 Смачивание	2.4.45 - Смачивание
5		2.4.46 - Распределение (контур паяного соединения)
6	Тест Time> - характеризует срок годности	Тест Time> - характеризует срок годности

Смотреть описание в формате pdf     Просмотр видеоролика

Дозатор предназначен для нанесения паяльной пасты, клея, флюса и других материалов низкой вязкости методом дозирования и размещения поверхностно-монтируемых изделий электронной техники (при наличи в комплекте вакуумного пинцета) на печатные платы при сборке печатных узлов в лабораторных условиях и при ремонте печатных узлов в условиях мелкосерийного производства.

Технические характеристики:

Размеры: 11.4 x 15.2 x 14.0 см
Сжатый воздух: от 5.5 до 6.9 Бар
Время дозирования: от 0.005 до 31 сек ±0.1%
Питание: 100/120/220 В переменного тока

• Возможность наносить все виды материалов (паяльных паст, клеев и адгезивов)
• Компактные настольные размеры
• Вакуумное управление очень жидкими материалами

Дозаторы серии 2400 предназначены для нанесения паяльной пасты, клея, флюса и других материалов низкой, средней и высокой вязкости методом дозирования на печатные платы при сборке печатных узлов в лабораторных условиях и при ремонте печатных узлов в условиях мелкосерийного производства. Модели оснащены цифровым дисплеем, на котором отображаются все настройки устройства. Комплект состоит из: Дозатора, 2-ух адаптеров, 2-ух наборов насадок (тип и размер уточняются при заказе).

Технические характеристики:

• Габариты (мм): 143х181х173
• Вес (кг): 2,3
• Питание: Универсальное 110-240 В переменного тока
• Количество рабочих циклов: 600/мин
• Диапазон времени: 0.0001 до 999.9999 сек

2400: (0 до 6.9 Бар) - все виды материалов

2415: (0 до 1.0 Бар) - материалы на водной основе

2405: (0 до 0.34 Бар) - микро дозирование очень жидких материалов

• Цифровой многофункциональный дисплей
• Пароль для защиты настроек оператора
• Универсальный адаптер переменного тока
• Уникальная система управления воздухом обеспечивает быстрой отклик и стабильную работу
• Приращение времени менее 0,0001 для точного управления дозированием
• Удобная функция "Teach" для первоначальных настроек
• Широкий набор дополнительных опций

Дозаторы EFD серии Perfomus предназначены для нанесения паяльной пасты, клея, флюса и других материалов средней и низкой вязкости методом дозирования. Может применяться как в лабораторных условиях или при ремонте печатных узлов в условиях мелкосерийного производства, так и в любых других процессах, требующих точного нанесения материала. Модели оснащены функцией контроля вакуума для работы с материалами низкой вязкости. Комплект состоит из: Дозатора, 2-ух адаптеров, 2-ух наборов насадок (тип и размер уточняется при заказе).

Технические характеристики:

• Габариты (мм): 183х86х51
• Вес (кг): 1
• Питание: Универсальное,100-240 В переменного тока
• Количесво рабочих циклов: 600/мин
• Сжатый воздух - 7 Бар

	Perfomus III	Perfomus V
Рабочее Давление (БАР)	0-7	0-1
Дисплей отображения состояния вакуума	-	+
Функция "обучения"	-	+
I/O выключатель питания	-	+

• Возможность работать с адаптерами различного объема (5-55 см3)
• Ножная педаль управления с электроприводом
• Контроль вакуума для работы с жидкими материалами
• Исключительный контроль за процессом
• Отличная повторяемость точек и линий
• Компактный дизайн

Гарантия 2 года.

- высокая скорость дозирования
- жёсткая монолитная конструкция
- стабильное дозирование
- слежение за состоянием дозирующей головки
- большие габариты обрабатываемых ПП
- простота обслуживания
- широкий диапазон опций

Технические данные дозатора D1

Параметр	Описание
Габариты ПП (Д х Ш)	от 50 х 50 мм до 485 х 410 мм
Толщина ПП	от 0.5 до 2.0 мм
Направление конвейера	направление с лева на право
Скорость дозатора	0.12 c/точка (при оптимальных условиях)
Точность размещения	± 0.1 мм
Тип дозирования	Клей – 2 точки, 1 точка Паяльная паста - 1 точка
Число головок	1 (2 – опция)
Метод дозирования	Воздушная пульсация
Метод локации ПП	Через контр. отверстия или по кромке ПП, по контрольной фронтальной марке
Высота подачи ПП	900 +/- 20 мм (стандарт SMEMA)
Габариты (Д х Г х В), вес	1200 х 1230 х 1344 мм, примерно 800 кг
Питание, потребляемая мощность	3-фазы 200/208/220/240/380/400/415/440В ±10% 50/60 Гц, 2.0 кВт
Потребление воздуха	От 0,49 до 0,68 мПа, 100 л/мин A.N.R.

Просмотр видеоролика

Описание установки

Система дозирования G3 – высокоточный автоматический диспенсер, выполненный в виде настольной машины. Система обладает высокой гибкостью, что позволяет использовать различные материалы для нанесения и обрабатывать различные изделия. Дружественное программное обеспечение позволяет оператору с лёгкостью переналаживать автомат без отрыва от производства на значительное время. Программное обеспечение выполнено в виде интуитивное понятного приложения, работающего в среде Windows. Система технического зрения установленного в установке использует уникальную технологию CCD. Данная технология позволяет распознать и сохранить начальное положение печатных плат по реперным знакам и сохранять полученные значения в течении всего производственного цикла, а в случае изменения координат платы система моментально меняет алгоритм обработки. Такая система корректировки позволяет минимизировать дефекты и ошибки на производстве.

Система позволяет использовать широкий спектр материалов для нанесения: паяльная паста, клей, гель, различные влагозащитные материалы на основе силикона или эпоксида.

Технические характеристики

Максимальный размер ПП 240 мм x 280 мм
Максимальное перемещение по оси Z 80 мм
Точность перемещения ± 0.01 мм
Повторяемость ± 0.025 мм
Скорость нанесения мм/сек 0 – 800 мм/сек
Система перемещения – 3 или 4-ёх осевая с приводами по осям
Система технического зрения с технологией компенсации и автоматического контроля начального положения
Программное обеспечении под ОС Windows Опционально поставляемый шприц для высокоточного дозирования.

Размеры:
Длинна x Ширина x Высота (мм)
760 мм x 860 мм x 1200 мм
Вес (Кг) 150 кг
Энергопотребление 230В 50Гц
Сжатый воздух 5 Бар

В зависимости от требуемой технологии поверхностного монтажа и от типа фиксации печатной платы существует 4 модели принтера трафаретной печати серии SP002 (стол 435х355 мм) рабочем столе:

1. SP002-В - плоский стол,
2. SP002-V - вакуумный стол, для гибких или искривленных (деформированных) плат. Работает от вакуумной помпы (отдельная опция)
3. SP002-G - стол, оборудованный канавками и регулировочными винтами (диаметром 3 и 4 мм) для оперативного позиционирования платы (по технологическим отверстиям в печатной плате),
4. SP002-М - стол, оборудованный магнитными держателями для нанесения паяльной пасты при двухстороннем монтаже.

Основные технические характеристики:

Макс. размер печатной платы: 300х330 мм, опция - 400х410 мм

Погрешность: +/- 0,025 мм

Производительность: определяется оператором

Габариты (Д х Ш х В): 700 х 500 х 350 мм

Вес: 25 кг

Имеются 4 направляющих штыря (фиксирующие шарики), расположенные на станине, для обеспечения наилучшей повторяемости процесса совмещения трафарета с печатной платой (не хуже 0,02 мм). Трафарет, зафиксированный на рамке для натяжения, закрепляется на верхней жесткой раме принтера. Регулировка высоты до 30 мм идеально подходит для плат с двусторонним монтажом. К преимуществам также относится крепкая стальная конструкция.

Широкий спектр дополнительных опций позволяет значительно модернизировать SP002 и практически приблизить по функциональным действиям к полуавтоматам. Устройство вертикального отделения трафарета после печати для всех моделей SP002 (опция, рекомендованная при наличии компонентов FinePitch с шагом 0.5 и менее) позволяет значительно улучшить качество нанесения пасты.

Опция "направляющие для ракелей", которая легко и быстро устанавливается на любую модель SP002, обеспечивает постоянный угол наклона ракелей и регулирование давления ракеля при процессе нанесения паяльной пасты. Использование этой опции значительно повышает качество нанесения паяльной пасты и производительность технологического процесса.

• Быстрая и удобная смена трафарета
• Модельный ряд SP002L с размером печати 400 х 400 мм
• Точная настройка по двум осям и углу
• Большое разнообразие опций

Полуавтомат SP003 предназначен для нанесения паяльной пасты в полуавтоматическом режиме с контролем давления двойного ракеля на плату. Устойчивая, жесткая конструкция и автоматическая магнитная фиксация высоты рамки в течение процесса печати позволяют достигать высокой точности и воспроизводимости процесса. Полуавтоматический трафаретный принтер SP003 оснащен электродвигателем и устройством управления усилием воздействия на ракель.

Управление всеми основными параметрами печати: угол наклона ракелей, давление ракелей, скорость печати, вертикальное разделение, режим печати.

Автоматическое параллельное разделение после печати.

Управление (микропроцессорное) всеми параметрами печати

Сбалансированные металлические или резиновые ракели.

Система быстрой фиксации рамок.

Размер рамки до 585x585 мм (23x23 ").

Регулирование высоты для ПП различной толщины.

Рамки для натяжения трафарета (с 2-х и 4-х сторонним натяжением).

Тестовые рамки (Mylar) для быстрой настройки печати.

Широкий модельный ряд принтеров в зависимости от способа крепления ПП:
- Магнитный стол для двусторонних ПП; - Вакуум для тонких/гибких структур; - Стол с канавками для односторонних плат; - Плоский стол.
Просмотр видеоролика

SP003ML-V разработан на базе полуавтоматического принтера серии SP003 и соответствует всем особенностям данного оборудования:
- Высокоточноя печать
- Возможность работы с одно и двухсторонними платами
- Простое управление и обслуживание

Дополнительно, данное устройство оснащено Системой Технического Зрения (СТЗ) на базе 2 видеокамер и 2 мониторов, что повышает точность печати, за счет видео коррекции смещения трафарет-плата.

Технические данные:

СТЗ	2 камеры (быстронастраиваемые), 2 дисплея LCD ( 8" каждый)
Размер рамки	Max.	(585x585 мм)
Размер печати	Max. 400x410 мм
Ракели	Двойной, шарнирный, металл или полиуретан
Длина ракелей	130 мм, 220 мм, 300 мм, 400 мм
Применение	Трафаретная печать, печать за 1 или 2 прохода ракелей
Габариты	700x800x500 мм (без доп. опций)
Скорость печати	10 - 100 мм/с
Давление ракеля	30 - 60 N
Сжатый воздух	5 бар, 40 л./мин
Ёл. питание	230В/50Гц, 10 A

Новая модель трафаретного принтера от компании ESSEMTEC SP150 является доступным решением для широкого круга потребителей, обладает возможностями более дорогостоящих систем своего класса, но не теряет при этом в качестве.

Благодаря эргономичному дизайну, и расположенному на фронтальной части выдвижному столику для размещения ПП, принтер трафаретной печати SP150 может быть внедрён в любую существующую технологическую линию поверхностного монтажа.

Основные особенности модели SP150:

• Выравнивание трафарета и печатной платы с помощью системы технического зрения
• Повторяемые результаты печати
• Интегрированная система очистки трафарета
• Простая эксплуатация за счет выдвижного столика на фронтальной части, сохраняющего свободное пространство
• Быстрая настройка и время переналадки под новую задачу
• Программируемая скорость печати
• Пневматическая головка с двойным ракелем
• Графический интерфейс, легкое в эксплуатации программное обеспечение
• Параллельное отделение трафарета
• Рамки трафарета с пневматической блокировкой
• Магнитные держатели для односторонних или двусторонних ПП

За счет быстрой настройки и переналадки под новую задачу, принтер SP150 отлично подходит в использовании в мелкосерийном или среднесерийном производстве, особенно при высокосмешанном производстве. Данная модель обладает возможностями управления всеми важными параметрами печати. Независимо от оператора происходят высокоточное нанесение и высокая повторяемость результатов печати.

Система технического зрения контролирует выравнивание трафарета и ПП. Программное обеспечение принтера SP150 обрабатывает изображения, полученные от видеокамер, определяет любую некорректную установку ПП и советует оператору точные параметры корректировки по осям XY и углу.

Чистота трафарета является одним из наиболее важных факторов, определяющих высокое качество повторяемости результатов печати. Именно с этой целью SP150 производит очистку трафарета во время каждого цикла загрузки ПП.

Корректировка выравнивания производится очень просто: ПО принтера показывает оператору какие ручки и в каком направлении необходимо повернуть. ПО проверяет результаты выравнивания и дальнейший процесс печати начинается только после точной корректировки.

Программное обеспечение имеет полностью графический интерфейс и просто в эксплуатации. Невидимо для глаз оператора происходит обработка изображений системы технического зрения программным обеспечением для точного выравнивания трафарета. Оператор же видит только результаты данной обработки.

Технические характеристики:

тип ракеля	металлический или резиновый
длина ракеля	130, 180, 220, 260, 300, 400 мм
давление печати (регулируется)	4-140 Н
скорость печати (программируется)	10-99 мм/сек
скорость разделения (регулируется)	1-5 мм/сек
кол-во программ печати	нет ограничений
габариты ПП	410 х 400 мм
габариты печатного столика	460 х 520 мм
макс. область печати	390 х 360 мм
выравнивание по XY	+/- 3 мм
Theta	+/- 20
точность	+/- 20 мкм
операционная система	Microsoft Windows XP
макс. размер рамки трафарета	23 х 23"
длина х ширина х высота	1300 х 925 х 1320 мм
высота с открытой крышкой	1980 мм
вес	200 кг
энергопотребление	150 Вт
потребление сжатого воздуха	40 л/мин

Более подробную информацию можно получить по запросу.

Брошура на принтер трафаретной печати SP150

Предлагаемые фирмой УНИВЕРСАЛПРИБОР программируемые устройства трафаретной печати SP200-V и SP200-AV предназначены для автоматического нанесения паяльной пасты в условиях среднесерийного и серийного производств.

Устройства серии SP200 - это программируемые трафаретные принтеры с моторизированными направляющими и регулировкой давления ракелей. Эти модели оснащены системой магнитной фиксации одно и двух сторонних печатных плат с вакуумными держателями и встроенным преобразователем воздуха высокого давления в вакуум. Принтеры работают под управлением встроенной микропроцессорной системы. Программное Обеспечение позволяет программировать такие параметры печати как скорость, давление и способ отделения трафарета от подложки(платы). Жесткая механическая конструкция, легкий доступ для очистки и для смены ПП позволяют наиболее эффективно использовать этот принтер в серийном производстве.

Устройство SP200-V с ручным выравниванием обеспечивает более высокое качество печати благодаря встроенной системе видео позиционирования для управления процессом выравнивания. Все контролируемые параметры отображаются на дисплее. Возможность программирования и сохранения программ гарантирует высокую повторяемость нанесения паяльной пасты. Программируются следующие параметры: горизонтальная и вертикальная скорости перемещения ракеля, давления ракеля, длина хода ракеля.

Устройство SP200-AV – это программируемый автоматический принтер, который позволяет контролировать и изменять все параметры печати. Единственный ручной процесс – это размещение ПП в принтер. Позиционирование ПП относительно трафарета происходит автоматически, благодаря системе технического зрения. ПО позволяет вводить неограниченное число программ печати.

• микропроцессорное управление с возможность программирования
• электропривод для двойного ракеля (с резиновым или металлическим лезвием)
• автоматическое регулирование давления нажатия ракелей
• магнитная фиксация одно или двухсторонних ПП
• максимальный размер печати до 400х360мм
• точное базирование по 3 координатам (X , Y , угол поворота)
• магнитный замок, фиксирующий размещение рамки на время печати,
• автоматическое включение или отключение процесса печати в зависимости от наличия плат
• простота управления и программирования
• встроенная система технического зрения (SP200-V и SP200-AV)
• программирование всех параметров процесса печати (SP200-A и SP200-AV)
• автоматическое позиционирование ПП (SP200-AV)

SP200-AVC - автомат для нанесения паяльной пасты/клея, встраиваемый в линию оборудования SMT, с автоматической системой оптического центрирования плата-трафарет. Устройство разработано для высоко-гибкой и точной печати для SMT-линий средне- серийного производства. Автомат отвечает современным требованиям по точности, надежности и воспроизводимости процесса печати для изделий любых конфигураций

В конструкцию машины заложено несколько уникальных решений, которые гарантируют длительный срок эксплуатации и высокую точность механической системы. Основное преимущество применяемого метода центрирования состоит в том, что, как только выравнивание плата-трафарет закончено начинается процесс печати - при этом трафарет и плата относительно друг друга больше не перемещаются. Все функции управляются с помощью персонального компьютера. Помимо этого, все параметры печати программируемы и автоматически отображаются на дисплее после открытия файлов.

Автоматическая система оптического центрирования через отверстия предоставляет следующие преимущества:

• Контроль контакта платы с трафаретом;
• Контроль грязи и примесей на контактных площадках платы;
• Непрерывный контроль чистоты трафарета;
• Контроль завершения процесса печати;
• Контроль и гарантия совпадения центров контактных площадок с центрами отверстий трафарета;
• Предотвращение перемещений платы/трафарета после процесса выравнивания;
• Время выравнивания занимает несколько секунд, а весь цикл около 30 секунд

Дополнительные аксессуары (по запросу):

• A. Адаптер для сухой, влажной и вакуумной очистки трафарета
• B. Блок для подачи плат на печать (устанавливается в начале конвейера). Уменьшает общую длину и повышает уровень автоматизации линии SMT. Базовая поставка принтера может включать электро-механическое решение, которое обеспечит в будущем монтаж аксессуаров на территории заказчика.
• C. Конструкция машины может обеспечить автоматическую оптическую инспекцию плат после печати, и эта единица может быть смонтирована на выходе конвейера.

Технические характеристики

Общие габариты (ДхШхВ)	1672 х 1080 х 1910 мм
Максим. размер рамы (ШхД)	600 х 600 мм
Максим. формат печати (ШхД)	360 х 400 мм
Корректировка стола печати/поворота от центра	5 мм лин./ 3 град.
Уровень контроля давления ракелей	1 – 3 Н/см шаг 0,1 Н/см (10-120Н)
Уровень контроля скорости ракелей	10 – 99 мм/с
Скорость отделения	0,5 – 5,0 мм/с
Кол-во программ печати	Не лимитировано
Типовая точность печати	20 мкм
Типовое время на цикл (зависит от габаритов плат)	Около 30 с
Общий вес	230 кг
Питание	230 В/ 50Гц (предохранитель 6 А)
Мощность	150 Вт
Сжатый воздух (без масла, фильтр 2 мкм)	0,55 – 0,80 мПа
Защита в соответствии со стандартом CNS	IP 2x

• трафаретная печать на любых материалах: фольга, керамика, печатные платы
• печатный столик моторизован по четырем осям (x, y, c, theta)
• легкая загрузка/разгрузка с помощью транспортной системы
• двойной обзор для автоматической корректировки позиционирования
• автоматическая система очистки трафарета
• программируемый процесс печати
• программное обеспечение с базой данных изображений

Компания ESSEMTEC (Швейцария), эксклюзивным представителем которой в России является ООО УниверсалПрибор, объявила о выпуске новой модели принтера трафаретной печати серии SP600. Принтер не конвейерного исполнения объединяет в себе все преимущества полностью автоматических конвейерных принтеров трафаретной печати. Благодаря встроенной загрузочно-разгрузочной транспортировочной системе оператору необходимо только установить ПП в на рабочий стол, который автоматически перемещается в рабочую зону и имеет 4 моторизованных оси перемещения. Все необходимые параметры печати (давление ракелей, угол наклона ракелей и скорость перемещения ракелей) контролируются автоматически. 2 камеры технического зрения позволяют в автоматическом режиме быстро и точно выровнять ПП относительно трафарета. Принтер SP600 позволяет работать с двухсторонними ПП максимального размера 450x500 мм и позиционируется на рынке как принтер для среднесерийного производства.

Двойная система технического зрения. Офсетные ошибки и ошибки поворота автоматически высчитываются и корректируются моторизованным столиком принтера.	Двух ракельная система оснащается резиновыми или металлическими ракелями. Давление ракеля может быть независимо установлено для каждого хода.

Процесс печати определяет качество конечного продукта. Зачастую приходится прикладывать массу усилий для корректировки дефектов, произошедших из-за некачественной печати. Вот почему на этапе печати очень важны такие два элемента, как автоматизация и контроль процесса. SP600 является в своем роде уникальным устройством, он сочетает в себе позитивные атрибуты batch системы (легкая загрузка/разгрузка, печать на любом виде материала) и лучшие особенности полностью автоматического принтера (автоматическая офсетная корректировка, независимость процесса печати от пользователя). За счет своей очень прочной конструкции и внедренной высокоточной рельсовой системы принтер SP600 готов к решению даже самых точных задач печати.

Все важные детали работы могут быть задокумментированы с изображениями и графиками с помощью программного обеспечения. Такие данные упрощают установку, так, например, становится совершенно ясно, какой из ракелей необходимо установить или где должны быть расположены вакуумные пины поддержки.	Быстрая система замены рамки трафарета с пневматическим замком.

Система быстрой фиксации позволяет производить переналадку принтера под новое изделие менее чем за 5 минут.

Точность повторяемости печати составляет лучше, чем +/- 4 мкм

Вместо стандартной системы фиксации одно/двусторонних печатных плат, может быть установлена вакуумная пластина для специфических потребностей. Наконец, процесс очистки трафарета является одним из ключевых факторов при достижении отличных результатов печати. При больших сериях строго рекомендуется использование автоматической системы очистки трафарета SP600-USC (особенно, если в качестве материала используется паяльная паста). Система очищает трафарет после определенного числа циклов печати. Могут быть использованы сухая, влажная и вакуумная очистка.

Доступное и легкое программное обеспечение SP600. Короткое время обучения за счет отличного пользовательского руководства.	Легкий доступ к системе для обслуживания

Спецификация SP600 (ESSEMTEC, Швейцария)	SP600	SP600-USC
База системы
Автоматическая	стандарт	стандарт
Система batch (загрузка/разгрузка ПП из одного места)	стандарт	стандарт
Система автоматического выравнивания	стандарт	стандарт
Контроль и программное обеспечение
Персональный компьютер с Windows XP	стандарт	стандарт
Язык программного обеспечения англ.	стандарт	стандарт
Программное обеспечение дистанционной поддержки	стандарт	стандарт
Система выравнивания
Две камеры	стандарт	стандарт
Автоматическая система очистки трафарета
Сухая	-	стандарт
Влажная	-	стандарт
Вакуумная	-	опция
Обработка
Выравнивание	Система технического зрение с 2 камерами
Подсветка	Красная
Степень выравнивания	+/- 4 мм, +/- 2 град
Регистрация повторяемости процесса	+/- 10 мкм
Время цикла	12 сек
Скорость печати	от 10 – 130 мм/сек
Давление печати	Программно, 40- 160 Н
Ракели (опция)	Полиуретановые: 200, 300, 450,500 мм или металлические
Управление
ПК	Pentium, CD-ROM, min 64 Mb RAM, min 2 GB HD, монитор 17“
Операционная система	Microsoft Windows XP
Габариты печатных плат
Габариты ПП, мин.	75 х 25 мм
Габариты ПП макс.	450 х 500 мм
Толщина ПП	стандартный столик: 1,2-2,5 мм вакуумный столик: 0,8-1,2 мм
Рамка трафарета
Максимальные размеры рамки	737 х 737 мм
Установка и позиционирование	ручная
Фиксация рамки	Пневматическая, высота 32-40 мм
Система фиксации	1 пневматический эжектор с боку 4 пневматических фиксатора сверху
Печатный столик
Корректировка столика	Х: +/- 4 мм У: +/- 4 мм Поворот: +/- 2 мм
Точность регулировки	25 мкм
Система контроля
x, y, q оси	шаговый двигатель 10 мкм/ шаг
z ось	шаговый двигатель с приводом, круговые движения Разрешение: 0.18 град/шаг
Габариты установки
Опора системы	1602 х 935 мм
Габариты	1602 х 972 х 1820 мм Высота с сигнальной башней 2060 мм
Уровень шума	макс.50 ДБ
Электропитание и сжатый воздух
	110-260 В 60/50 Гц
Потребляемая мощность	500 Ватт
Сжатый воздух	0,5 МПа/5,5-8 бар, безмасляный, фильтрованный 5 мкм, потребление воздуха: макс. 40 л/мин
Условия окружающей среды	15-25 град С, 50 – 70 % отн. влажность

SP900 - автоматический принтер, встраиваемый в конвейерную линию. Эта модель нацелена на Заказчика со средне серийным и высоким уровнем производства, и имеет абсолютно новую конструкцию с учетом новых технологий в области автоматики и разработки машин данного направления. SP900 - гибкое, с точки зрения удобства эксплуатации оборудование, имеет стильный дизайн и сравнительно малую занимаемую площадь (при сравнении с устройствами этого класса).

Высокое качество печати и повторяемость процесса достигаются использованием высокого уровня управления сервомотора в тандеме с высокой точностью механической сборки.

Простое использование при автоматическом видео выравнивании позволяет получить высокую точность печати.

Программное Обеспечение пользователя разработано на базе Windows XP, что обеспечивает удобство работы оператора и не требуют специальной подготовки. Система позволяет производить программирование вех параметров печати, включая вертикальное перемещение для разделения трафарета и подложки (платы), что принципиально для работы с Fine Pitch компонентами и гибридными ИМС. SP900 разработана с учетом минимального времени обслуживания.

Система Технического Зрения работает быстро, гибко и обеспечивает многоточечное выравнивание платы и трафарета, учитывая варианты изготовления ПП и силу натяжения трафарета. Функции калибровки выравнивания и программирования СТЗ полностью автоматизированы, что минимизирует вмешательство оператора. Функция программирования LED-освещения СТЗ (RGB system) обеспечивает более 16 миллионов различных цветов для подсветки. Это позволяет для каждого варианта печати или трафарета выбрать максимальную контрастность изображения.

Особенности печати SP900:

• Программируемое давление печати в комбинации с использованием точного управления перемещения ракелей и калибровки пружины
• Программируемая скорость печати в двух направлениях
• Самовыравнивающийся держатель ракелей
• Привод головы с винтовой шариковой парой для обеспечения высокой надежности
• Программируемая транспортная система (конвейер)

Технические данные

Давление печати	0-20 кг ( приращение 0.1 кг)
Скорость печати	1-200 мм/с (приращение 1 мм/с)
Выравнивание ракелей	самовыравнивание
Ракели	металлические, полиуретановые
Миним. Размер печати	50x25 мм
Максим. Размер печати	608x540 мм
Тип конвейера	Одно уровневый, фронтальная фиксация
Направление	программируется, Left-Right, R-L, L-L, R-R
Позиция стоппера ПП	программируется
Миним. Толщина ПП	0.33 мм
Максим. Толщина ПП	5 мм
Высота транспортирования	850-950 мм (SMEMA стандарт)
Зазор с нижней стороны ПП	40 мм
Миним. Размер печати	50x25 мм
Максим. Размер печати	608x540 мм
Вравнивание	Автоматическое или в ручную
Диапазон выравнивания плата-трафарет	+/- 10 мм, +/- 4 градуса
Скорость	От 0.1 до 20 мм/с (приращение 0.1 мм/с)
Интервал печати	От 0 до 25 мм