Паяльная паста Universal ПБ 126
Арт. 000673
Паяльная паста ПБ 126 компании Solder Chemistry является высокотехнологичным продуктом, который подходит, главным образом, для всех процессов СМТ монтажа.
Паяльная паста Universal ПБ 126
Арт. 000673
Паяльная паста ПБ 126 компании Solder Chemistry является высокотехнологичным продуктом, который подходит, главным образом, для всех процессов СМТ монтажа.
Паяльная паста ПБ 126 является гомогенной смесью паяльного порошка для всех необходимых сплавов и требуемых размеров гранул, является органическим флюсом, основанным на синтетической смоле, в соответствии с J-STD-005.
Кроме того, паста обладает великолепной сопротивляемостью оседанию, не образует комочки припоя, очень долго остается на трафарете и не растекается, стабильна при высоких температурах. Данная паста, разработана специально для применения на сложных материалах типа Ag, Ni или латунь. Работает даже на поверхностях с небольшими признаками коррозии. Обладает прекрасным смачиванием, препятствует образованию пустот. Предохраняет от коррозии.
У этой пасты есть целый ряд преимуществ:
Паяльная паста ПБ 126 полностью соответствует требованиям MIL-QQ-S571e. Тесты на коррозию, на образование шариков припоя, смачивание, проседание – пройдены. Лабораторные тесты подтверждают некоррозийность остатков, соответствующих регламенту RE L0, которые можно оставлять на плате. Синтетическая основа смолы гарантирует отсутствие остатков смол в печи оплавления припоя.
ВЯЗКОСТЬ (Па) +/-10% измерена вискозиметром Брукфилд РВТ-ДВ-II при 90% содержании металла
S.I.R. и электропроводимость в соответствии с DIN 32513
Профиль оплавления
Хранение
Жизнеспособность паяльной пасты при комнатной температуре (20°C/68°F): 6 месяцев
Вскрытые или нанесенные на печатный ракель: максимальное рабочее время, конечно, зависит от условий окружающей среды.
Информация по применению
Паяльная паста ПБ 126 является гомогенной смесью паяльного порошка для всех необходимых сплавов и требуемых размеров гранул, является органическим флюсом, основанным на синтетической смоле, в соответствии с J-STD-005.
Кроме того, паста обладает великолепной сопротивляемостью оседанию, не образует комочки припоя, очень долго остается на трафарете и не растекается, стабильна при высоких температурах. Данная паста, разработана специально для применения на сложных материалах типа Ag, Ni или латунь. Работает даже на поверхностях с небольшими признаками коррозии. Обладает прекрасным смачиванием, препятствует образованию пустот. Предохраняет от коррозии.
У этой пасты есть целый ряд преимуществ:
- паста с небольшим количеством твердых ингредиентов, остатки составляют менее 4,6 %.
- остатки соответствуют ISO 1.2.2.C и уточнению RE L1
- содержит замедлитель коррозии
- долгое время сохраняется выдающееся качество печати
- обеспечивает превосходный результат даже при высокоточной печати с малым шагом
- работает даже на корродированных поверхностях
Паяльная паста ПБ 126 полностью соответствует требованиям MIL-QQ-S571e. Тесты на коррозию, на образование шариков припоя, смачивание, проседание – пройдены. Лабораторные тесты подтверждают некоррозийность остатков, соответствующих регламенту RE L0, которые можно оставлять на плате. Синтетическая основа смолы гарантирует отсутствие остатков смол в печи оплавления припоя.
- Сплав паяльного порошка: 62Sn/36Pb/2Ag или 63Sn/37Pb.
- Тип флюса: REL1
- Характеристика удаления остатков флюса: безотмывная
- Пик оплавления: 215-230°С
- Срок жизни на трафарете: 6 часов
- Срок жизни после открытия упаковки: 7 дней и более
- Рекомендованная отмывочная жидкость (при необходимости): Унитрон Ультра
- Тип оплавления: Конвекционный
SC 126 | DIN 32 513 | Диаметр | Размер ячейки |
Точный (T3) | Класс 3 | 20-45 м | 325-500 |
Сверхточный (T4) | Класс 4 | 15-30 м | 400-700 |
ВЯЗКОСТЬ (Па) +/-10% измерена вискозиметром Брукфилд РВТ-ДВ-II при 90% содержании металла
Размер гранулы | Вязкость |
Точный (T3) | 650-800 |
S.I.R. и электропроводимость в соответствии с DIN 32513
День измерения | 4-ый | 21-ый |
1.2*10¹² | 8.8*10¹¹ |
Профиль оплавления
Хранение
Жизнеспособность паяльной пасты при комнатной температуре (20°C/68°F): 6 месяцев
Вскрытые или нанесенные на печатный ракель: максимальное рабочее время, конечно, зависит от условий окружающей среды.
Информация по применению
- После того, как Вы закончили работать с пастой, плотно закройте контейнер.
- Не смешивайте свежую и уже использованную пасту: только чтобы освежить пасту непосредственно во время работы с ней.
- Не смешивайте разные пасты.
- Рекомендуемая скорость нанесения:15-100 мм/с.
- Для трафаретной печати рекомендуется использовать пасту с 90%ым содержанием металла.
- Примечание: принтер всегда работает быстрее, чем самый быстрый монтажник. Следует настроить загрузку принтера таким образом, чтобы быть уверенными, что паста успевает собраться в шарики и не соскальзывает.
- Трафарет можно отмывать при помощи спиртосодержащего состава. Спирт не должен попадать в свежую порцию пасты.
- Данная паста подходит для всех обычных типов печей оплавления припоя.