Вакуумные печи оплавления припоя Torch V3/V4/V5
Арт. 000477
Модели Torch V3/V4/V5 представляют собой профессиональные вакуумные печи. Промышленное использование печи с применением вакуума отвечает самым жестким требованиям по количеству пустот в паяном соединении.
Подробности
Вакуумные печи оплавления припоя Torch V3/V4/V5
Арт. 000477
Модели V3/V4/V5 представляют собой профессиональные вакуумные печи. Промышленное использование печи с применением вакуума отвечает самым жестким требованиям по количеству пустот в паяном соединении. Данный фактор имеет большое значение для большинства нынешних отраслей: энергетика, автомобилестроение, железнодорожная отрасль, аэрокосмическая.
Вакуумная печь оплавления является единственным решением для уменьшения пустот и предотвращения окисления. Использование последних разработок и опыта ведущих стран в этой области, как Германия, США, Япония привело к разработке вакуумной печи высокого уровня.
Типовое применение
- Силовые п/проводниковые элементы
- Гибридные микроэлектронные сборки
- Светодиоды повышенной яркости (UHB LEDs)
- Компоненты BGA
- Компоненты Flip Chip
- Герметичная сборка
- Оптоэлектронные сборки
- Wafer Level Bump(формирование контактов на полупроводниковой пластине)
- Корпусирование микроэлектромеханических систем (MEMS)
- Герметичная запайка корпусов(Hermetic Seals)
- Корпусирование оптоэлектронных компонентов
- Advanced Packaging(Высокие технологии корпусирования и монтажа)
Особенности вакуумной печи оплавления:
- Турбомолекулярный насос 10-6 миллибар в стандартной комплектации.
- Отсутствие флюса
- Сенсорный экран и профессиональное программное обеспечение обеспечивает простоту в работе, при высоком технологическом исполнении.
- Система контроля температуры при помощи 40 сегментов. Возможно установить идеальный профиль пайки.
- Установка температуры при помощи сенсорного управления, так же возможно отображать температурную кривую для наглядности процесса.
- Уникальная система водяного охлаждения реализует самое быстрое охлаждения в отрасли.
- 4 температурных испытания. Измерение равномерности температуры в зоне оплавления.
- Муравьиная кислота, азот или другие инертные газы для изменения процесса оплавления.
- Запатентованный дизайн, онлайн видео для отслеживания качества оплавления, позволяет совершать исследования оплавления и испытание материалов.
- Самая высокая температура: 450 градусов по Цельсию (более высокая температура опционально). Установка отвечает всем требованиям к процессу оплавления.
- Инспекционное окно для контроля процесса.
- Многоуровневая система защиты: защита от перегрева, контроль давления воздуха, контроль давления воды, безопасная эксплуатация, защита пит
- ания.
| Модель | V3 | V4 | V5 |
| Размеры камеры оплавления | 280*260 мм | 380*310 мм | 500*380 мм |
| Скорость нагрева | 300 К/мин | 220 К/мин | 160 К/мин |
| Скорость охлаждения | 90 К/мин, | 80 К/мин, | 70 К/мин, |
| при высоте зоны 40 мм 130 К/мин | при высоте зоны 40 мм 110 К/мин | при высоте зоны 40 мм 100 К/мин | |
| Высота печи | 80 мм (другие размеры опционально) | ||
| Диапазон температур | 0-450 °C | ||
| Диапазон температур (опционально) | 0-650 ˚C | ||
| Точность поддержания температуры | ± 2 °С | ||
| Интерфейс | serial port /USB | ||
| Контроль | 40 секционный температурный контроль + контоль давления вакуума | ||
| Температурные кривые | Возможность сохранения 40 сегментных температурных кривых | ||
| Электропитание | 220В, 25A | ||
| Габариты установки | 780х850х1215 мм | 780х900х1215 мм | 950х900х1215 мм |
| Вес | 340 кг | 390 кг | 450 кг |
| Номинальная мощность | 9 кВт | 11 кВт | 13 кВт |
| Реальная мощность | 6 кВт | 8 кВт | 10 кВт |
| (без молекулярного насоса) | (без молекулярного насоса) | (без молекулярного насоса) | |
| 8 кВт | 10 кВт | 12 кВт | |
| (с молекулярным насосом) | (с молекулярным насосом) | (с молекулярным насосом) | |